旋耕机刀轴转不动是一个比较常见的故障，原因通常涉及动力传递受阻或机械卡死。以下是常见的故障原因，可以从简单到复杂逐步排查：
1. 操作或连接问题 (最容易排查)
未正确挂挡或结合动力输出轴(PTO)： 确认拖拉机已挂上正确的挡位（通常是低速挡），并且动力输出轴开关/手柄已正确结合（有些需要踩下离合器结合）。
离合器问题：
未踩到底/分离不彻底： 离合器踏板未踩到底或离合器本身故障（如分离轴承损坏、压盘问题），导致动力无法完全传递到变速箱或PTO轴。
离合器打滑： 虽然少见导致完全转不动，但严重打滑也可能表现为无力或间歇性转动。
传动轴角度过大或安装错误： 万向节传动轴安装时未对齐"方管套方轴"的标记，或者旋耕机提升过高导致传动轴夹角过大超过安全范围（通常说明书有规定，如≤30°），造成卡死。
三点悬挂调整不当： 左右提升杆或上拉杆调整不当，导致旋耕机倾斜或传动轴工作角度异常。
2. 传动系统卡死或损坏 (需要停机检查)
传动轴卡死：
万向节十字轴损坏或卡死： 这是非常常见的原因。十字轴滚针轴承缺油、磨损、锈蚀或进入泥沙导致卡死。
传动轴变形： 撞击硬物导致传动轴弯曲，转动时卡滞。
传动轴防护罩变形卡住： 防护罩被挤压变形，直接摩擦卡住传动轴。
齿轮箱故障：
齿轮损坏： 内部齿轮崩齿、断齿，卡住无法转动。
轴承损坏/抱死： 齿轮箱输入轴、输出轴或中间轴的轴承因缺油、磨损、过热或进入杂质而烧蚀抱死。
缺乏润滑油或油质劣化： 齿轮箱内缺油或润滑油严重污染、失效，导致齿轮或轴承过热损坏卡死。
内部异物： 齿轮箱内进入金属异物卡住齿轮。
过载保护装置起作用：
安全销剪断： 大部分旋耕机在齿轮箱输入轴或传动轴处设计有安全销。当刀轴遇到巨大阻力（如打到硬石、树根）时，安全销会被剪断以保护传动系统。这是最常见的原因之一，也是最容易修复的（更换新安全销即可，但需先排除导致过载的根本原因）。
摩擦式安全离合器打滑失效： 部分旋耕机采用摩擦片式过载保护。如果摩擦片过度磨损、油污或压紧力不足，会在过载时打滑甚至完全失效，表现为动力无法传递。需要调整或更换摩擦片。
3. 刀轴及工作部件卡死 (需要重点检查刀轴区域)
刀轴外部缠绕/堵塞：
刀片缠草、缠绳、缠塑料膜： 大量坚韧的杂草、绳索、地膜等紧紧缠绕在刀轴或刀片上，形成巨大的阻力。
刀片或刀轴撞击硬物卡住： 刀片打到地里的大石块、水泥块、树根等硬物，导致刀轴瞬间卡死。
刀片变形/断裂卡滞： 刀片变形后刮擦侧板或挡泥板，或断裂的刀片卡在刀座与侧板之间。
刀轴内部故障：
刀轴轴承损坏/抱死： 刀轴两端的支承轴承因缺油、磨损、密封失效进水进泥或超负荷而烧蚀抱死。这是非常常见的原因，尤其在水田作业或保养不及时的情况下。
刀轴弯曲变形： 刀轴受到强力撞击（如高速行驶中突然落下、打到硬物）导致弯曲，转动时与侧板或齿轮箱壳体摩擦卡死。
刀座损坏或松动卡滞： 刀座开裂、变形或固定螺栓松动/脱落，导致刀片位置异常卡住。
侧板或罩壳变形卡住刀轴/刀片： 旋耕机侧板或后部的罩壳因碰撞变形，与旋转的刀轴或刀片发生摩擦干涉。
4. 液压系统问题 (影响提升，间接导致卡死)
液压提升系统故障卡在下降位置： 虽然不直接导致刀轴不转，但如果旋耕机因液压故障无法提升，刀轴被强行压入过硬的土壤中，也会导致启动时因阻力过大而转不动（此时可能伴随安全销剪断）。检查液压油位、油管、分配阀、油缸等。
排查步骤建议
1.确认操作： 再次检查挡位、PTO结合状态、离合器操作。
2.切断动力，安全第一！ 务必关闭拖拉机发动机，拔下钥匙。
3.目视检查：
检查传动轴有无明显变形、防护罩有无卡滞。
重点检查刀轴区域： 是否有缠绕物？刀片是否打到硬物卡住？刀轴是否弯曲？侧板是否变形摩擦？
检查安全销是否断裂（通常在传动轴万向节叉或齿轮箱输入轴法兰盘处）。
4.尝试手动转动：
尝试用手（戴手套）或撬杠小心地转动传动轴或刀轴（注意安全！）。如果能转动但有卡涩感，可能是轴承问题或轻微变形。
如果完全转不动，说明卡死严重，可能在刀轴轴承、齿轮箱内部或严重缠绕/撞击卡死。
5.分步断开：
如果传动轴能转动，但刀轴转不动，问题出在刀轴或齿轮箱输出部分。
拆下传动轴，单独转动齿轮箱输入轴。如果输入轴能转，问题在齿轮箱输出轴或刀轴。如果输入轴也转不动，问题在齿轮箱内部。
6.检查齿轮箱油： 检查油位和油质，是否有金属碎屑（说明内部损坏）。
7.检查轴承： 尝试晃动或转动刀轴，检查轴承间隙和转动是否顺畅，是否有异响。
总结
刀轴转不动最常见的原因是安全销剪断、刀轴缠绕杂物、刀轴轴承抱死、传动轴万向节卡死、刀片打到硬物卡住以及齿轮箱内部损坏（轴承抱死或齿轮损坏）。务必从简单的操作和外部检查开始，逐步深入内部排查。如果不具备维修经验，尤其是涉及齿轮箱拆解时，建议联系专业的农机维修人员进行处理。安全永远是第一位的！
